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行车单极滑线800A单极铝滑线

简要描述:行车单极滑线800A单极铝滑线 导电滑线沿滑线纵长方向用ABS塑料作为整体保护除下部开口处与导电器接触处外,因此安装后接触线没有导电的外露部分,给安装和维修带来极大的方便,同时整体的塑壳保护(开口处除外),使滑触线不致有积灰和防雨、露、冰、雪侵袭之功能

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2018-08-03
  • 访  问  量:906

详细介绍

供货周期现货

 行车单极滑线800A单极铝滑线 HXPnR-H型防护安全滑线,其导电主体为断面呈"H"型的铝型材,故又称"H"型节能滑线装置,节能是相对于以角钢为主体的滑触线,电能在输电过程中的损耗大大被减少。铝材的电阻率远低于钢材,且比重小,将铝材轧制成"H"型,是在保证一定的导电截面积的基础上以能提高整体刚性和强度。但是铝材表面硬度低且不耐磨。为使铝基材能满足作为导电滑触线的实用性,在"H"形中梁制成上拱型,又在此处按规定的工艺程序嵌装耐磨性强的不锈钢型材。这"H"形的不锈钢型材是作为导电器中导电块的磨擦传电面,其嵌装工艺保证了不锈钢与铝型材的紧密结合,从导入铝型材的电流通过不锈钢体使与之保持接触的导电器中的导块在磨擦接触中将电流传输出去,保证了起重机械在运行过程中电流的连续

    

1、终端盖  2、双极导电器  3、导轨接头  4、悬挂座  5、导轨  6、导轨护套  7、电源输送器

 

    导电器:为接簧支撑式,仅在滑触线下部即可推入,但须在牵引器同步进行,并保证拉簧力量适当,以免加大电刷磨损。牵引器与导电器同步进行,可用螺栓或电焊方式固定在行车等移动电器上,并适当保证导电器运行不受扭力。

    七、选用说明

    

    用户在选用本滑线装置时应考虑同跨滑触线上的用电设备的总容量和用电设备的工作制,上面的载流量曲线图供用户参考。在选用导电器时,应考虑用电设备的容量与导电器相配,在导电器单极容量不够时,可采用双极导电器。

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    八、安装形式示意图
    注:本装置一般采用正装、侧装方式。允许多根排列和制弯道(弯道半径小不得小于1.5m)括号内尺寸适合于200-300A的导轨,L1L2L3PE之间的间距a为90mm。

 


    2、维护保养
    安全滑触线在正常运行中应做定期检查,因为用电设备是每个工矿企业的主要生产工具,稍有差错就会直接影响工厂的生产效益。在检查滑触线时应检查每6米一个接头处是否有松动、脱开,在检查导电器时,应检查活动部位是否转动灵活,拉簧是否疲劳,电刷磨损等情况(这些情况都会影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能。应及时作好调整)。
    节假日设备整修期,将导电器脱出导管,检查导电器电刷滚轮磨损情况,如电刷伸出量小于规定有效长度时,要及时更换,导向滚轮变形严重时,亦需更换,以保持导电器运行正常和电刷的良好接触,并清查造成的原因。安全滑触线所有零部件中,电刷是正常会磨损的零件。

项目、型号

HXTS

HXTL

HXPnR-H

10-50mm2

10-50mm2

70-120mm2

400-800mm2

电刷极限高度(mm)

6.5

5.5

8

10

电刷磨损允许值(mm)

8

9

8

20

    对于有严重腐蚀气体环境,尚需检查支架、悬吊夹、牵引器的锈蚀情况;并及时采取措施,涂上防锈材料。
    滑触线使用场所,如进行基建时。切勿冲击、撞压输电导管,更不准将重物压在输电导管上。防止输电导管变形开裂,影响使用,发生安全事故。基建结束,应立即清除输电导管上的基建垃圾。
    正常保养时,工作人员不准将脚踏在输电导管或其支架上,防止破坏整线的平整度及发生意外事故。

    十一、常见故障处理表

编号

故障现象

故障原因处理方法

1

断电

1、电刷在导管中爬坡1、检查导电器,磨损严重,即更换,检查接对水平
2、电刷磨损严重,无法触及导轨2、更换电刷
3、导轨接头不平整3、重新调整连接
4、单导电器使用4、采用双导电器
5、导轨接头松脱5、重新调整拧紧连接螺钉

2

导轨变形
导电器
运动受阻

1、环境温度过高1、局部采用隔热板,室外加遮阳板
2、吊夹间大或松脱2、增加吊夹数量,“过正”校直导管,并拧紧螺钉

3

工作时
导轨晃动大

1、拨叉(杆)无法吸收传动误差1、修正牵引器,使之能自由吸收传动误差
2、导轨整线直线度差2、调整导轨直线度
3、悬吊夹松动3、拧紧悬吊夹螺钉

4

电刷
磨损快

1、接头不平整1、按要求重新连接导轨
2、载流量过大2、增加导电器数量
3、弹簧压力过大3、更换、修正弹簧压力

5

电刷
侧面擦伤

1、电刷磨损,导电器定位不正1、更换电刷
2、牵引器的拨叉(杆)侧力传递过大2、更换牵引器拨叉(杆)或修正牵引器拨叉(杆)

6

导轨内
有火花

1、电刷表面与导轨接触不良1、检查导轨接头,适当磨合电刷,保证60%接触面积
2、电流过大2、增加导电器数量

7

导电器行走
有较大异响

接头不平整重新安装导轨连接

8

导电器
外壳擦伤

1、导轨变形按故障2处理好,增加定型夹
2、导电器定位欠佳调整拨叉架

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