扁平电缆是标准组织生产,适用交流额定电压450V/70V及以下的移动式电气设备中,扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合,不扭结,折叠整齐,如行车。
各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点,在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的电缆可以采用二种成型方法,如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法;
而有些只能采用一种成型方法,如UL2468和UL2877只能用直接挤出法,UL2902只能用粘结法。各种UL规格成型方法在UL文件中都有明确的规定。
要生产出合格的电缆,除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外,在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是成型*的,有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决,否则,虽然产品外形相似而电气性能达不到要求,还是无法使用。
中心距超过要求,导线严重偏心,绝缘电阻低和长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大,软聚氯乙烯为7.0~25X10/℃。
随着环境温度变化,中心距尺寸也要随之变化,当成型模具按要求加土后,就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本,扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型,车间温度应控制在15~25℃之间。
扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高,导致模具成本很高,通用性差。设计模具时,除了考虑保证成品的精度外,还要考虑加土、安装的工艺性。